第(2/3)页 “用了全新的FPGA架构,“苏云头也不抬地继续操作着平板,“延迟降低了40%,采样率提高到每秒200万次。不过磁流体耦合部分的算法还得请你们把关。” 穿过三道防爆门和一条长达数十米的廊道,一行人来到了位于厂区中央的核心区控制室。 墙壁上的屏幕显示着反应堆各系统的实时状态图,十几个身着白大褂的技术人员正在调试设备。 看样子是已经进入了最后的准备阶段。 彭觉先打开密码箱,取出一个加密硬盘插入会议系统。 趁着读取资料的功夫,询问道: “说说你们这边的情况。” 韩陈峰走到主控台前,调出早已准备好的反应堆平面模型:“按照常院士的要求,我们已经把原来的池式堆彻底改建为球床模块式高温气冷堆。”屏幕上,一个复杂的球体结构从侧视和俯视两个角度被展示出来,“全堆采用两个核等离子体供应系统连接一个盘式磁流体发电机组,可以根据功率需求灵活切换。” 听到这里,彭觉先突然抬起头,盯着面前的结构示意图看了一会儿: “二对一?” “没错。” 在得到韩陈峰的首肯之后,苏云接过话头,回答道: “为了缩短设计周期和控制风险,我们参考了HTR-10上面的核蒸汽供应系统,虽然结构上有很大变化,但二对一的设计形式仍然可以削弱模块间相互影响的耦合作用,降低控制难度。” 彭先觉点点头,算是对这个方案比较满意。 见状,韩陈峰按照之前的准备继续开始介绍: “每个等离子体供应系统都配备了独立的氦气循环回路,采用三级离心压缩机,工作压力达到8MPa。” 他说着调出一组流体动力学模拟图:“我们在喉部设计了收缩-扩张喷管结构,使氦气以湍流形式通过反应堆出口,这样可以确保等离子体进入发电通道时的均匀性。” 模型放大到堆芯部分,数万个直径6厘米的燃料球以精确的几何排列填满反应区。 每个燃料球内部,数以万计的TRISO颗粒像石榴籽般紧密排列,每一颗颗粒都包含着铀核燃料和四层不同材料的保护壳——最内层是多孔碳缓冲层,向外依次是热解碳、碳化硅和致密碳层。 “燃料球采用铀-钍混合氧化物,钍232在俘获中子后会转变为可裂变的铀233,实现燃料增殖。”韩陈峰的手指划过触控屏,“TRISO颗粒的碳化硅涂层能承受1600度以上的高温,我们在1300℃下测试了2000小时,裂变产物阻留率仍然超过99.99%。” 第(2/3)页